供應(yīng)信息
乳化液配比系統(tǒng)包括:乳化罐、配比閥I和配比閥II，所述的乳化罐內(nèi)設(shè)隔膜，隔膜把罐體隔分成水腔和乳化液腔，所述的乳化液腔設(shè)有液體出口和液體進(jìn)口，液體進(jìn)口通過(guò)開關(guān)閥連接漏斗，液體出口通過(guò)單向閥e連接配比閥I ;所述的水腔設(shè)有液體進(jìn)口，并通過(guò)高壓膠管與三通連接；
[0006]所述的手動(dòng)開關(guān)閥通過(guò)安裝有過(guò)濾器的高壓膠管連接三通后，一端連接配比閥II，另一端連接水腔的液體進(jìn)口上的三通后，再連接自動(dòng)換向閥；所述的配比閥I與配比閥II連接在一起后，再通過(guò)三通一端連接單向閥b的進(jìn)液口，另一端連接單向閥C的進(jìn)液口 ；
[0007]所述的自動(dòng)換向閥連接出水高壓膠管。
[0008]所述的總輸出管上安裝有液壓表；所述的連接過(guò)濾器與三通的高壓膠管上安裝有液壓表。
[0009]本實(shí)用新型利用壓力水頂升單體支柱，不僅無(wú)需用電，而且頂升速度快，節(jié)省水資源，自動(dòng)配比乳化液，工作可靠。增壓升柱初撐力大，承載穩(wěn)定，不需要任何操作，全自動(dòng)，使用方便。
水力升柱器 特點(diǎn)：
1、水力驅(qū)動(dòng)，不用電。安全、節(jié)能、方便。
2、自動(dòng)配液，配比可靠、穩(wěn)定。
3、全自動(dòng)，使用方便。直接使用注液槍。
4、體積小、重量輕、輪式支撐，拉動(dòng)就能走。
5、靜音。
水力升柱器 原理：
動(dòng)作：打開截止閥壓力水進(jìn)入驅(qū)動(dòng)腔B，A腔回水經(jīng)過(guò)單向閥4去往注液槍頂升空柱子，同時(shí)，C、D腔吸排乳化油與水混合，完成配液。支柱接頂后水源壓力頂升不動(dòng)支柱時(shí)，背壓閥5自動(dòng)打開泄水，轉(zhuǎn)入增壓狀態(tài)，E、F腔增壓后的高壓水繼續(xù)頂升單體支柱，直至完成支護(hù)。行程終了時(shí)換向閥3自動(dòng)換向，E、F腔交替輸出高壓.
TD型斗式提升機(jī)由運(yùn)行部分(料斗與牽引膠帶)，帶有傳動(dòng)滾筒的上部區(qū)段、帶有拉緊滾筒的下部區(qū)段、中間機(jī)殼、驅(qū)動(dòng)裝置、逆止制動(dòng)裝置等組成。適用于向上輸送松散密度ρ＜1.5t/m3粉狀、粒狀和小塊狀的無(wú)磨琢性和半磨琢性散狀物料，如煤、砂、焦末、水泥、碎礦石等。另一種鋼絲繩芯膠帶斗式提升機(jī)，由于它的牽引構(gòu)件為鋼絲繩芯膠帶所以比TD型的橡膠帶具有更好的耐磨抗拉效果。
水力升柱器SZ-6水力升柱器 液壓支柱水力升柱器
水力升柱器功能：
用水力頂升單體支柱，代替乳化液泵站。
以靜壓水的水壓為動(dòng)力，通過(guò)增壓缸增壓，達(dá)到在有水源的地方，不需電力就可以擁有一個(gè)小型乳化液泵站的目的。為巷道維修、掘進(jìn)、邊角煤開采、搶險(xiǎn)救災(zāi)等無(wú)泵站有水源的地方提供便利。工作時(shí)分兩個(gè)階段：
水力升柱：水源壓力能頂升空柱子時(shí)，水源直接頂升單體支柱。速度快，節(jié)省水；同時(shí)按比例自動(dòng)配比乳化油，配比穩(wěn)定、可靠；
增壓升柱：水源壓力頂升不動(dòng)柱子時(shí)，自動(dòng)轉(zhuǎn)入增壓升柱狀態(tài)。增壓比大，初撐力高。
TD型膠帶斗式提升機(jī)：采用橡膠帶作牽引構(gòu)件，適宜輸送較輕型物料，如：糧食、煤等，被輸送物料溫度不得超過(guò)60℃，如果采用耐熱橡膠帶時(shí)溫度不超200℃。其規(guī)格有TD160～TD630共8種，每小時(shí)輸送量為4～238噸。
2.TH型環(huán)鏈斗式提升機(jī)：采用合金鋼鍛造的環(huán)形鏈條作為牽引構(gòu)件，具有極高的抗拉強(qiáng)度和耐磨性能，適宜輸送各種粉狀、粒狀、顆粒狀物料，被輸送物料溫度不得超過(guò)250℃。每小時(shí)輸送量為35～185噸。
3.NE型板鏈斗式提升機(jī)：鏈條采用合金鋼高強(qiáng)度板式鏈條，耐磨性能強(qiáng)，適宜輸送各種粉狀、粒狀、顆粒狀物料，如石灰石、水泥熟料等。提升量大、生產(chǎn)能能高。每小時(shí)提升量為15～800噸。
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