水力升柱器配件圖中:1、手動開關(guān)閥,2、過濾器,3、液壓表,4、三通,5、液體出口,6、罐體,7、乳化液腔,8、隔膜,9、液體進(jìn)口,10、水腔,11、自動換向閥,12、出水高壓膠管,13、B腔壓力水進(jìn)出口,14、A腔壓力水進(jìn)出口,15、活塞桿,16、缸體,17、總輸出管,18、單向閥a,19、單向閥b,20、C 腔液體進(jìn)出口,21、C 腔,22、D 腔,23、A 腔、24、B 腔,25、Dl 腔,26、Cl 腔,27、Cl 腔液體進(jìn)出口,28、單向閥C,29、單向閥d,30、高壓膠管,31、配比閥II,32、配比閥I,33、單向閥e,34、漏斗,35、開關(guān)閥,36、液體進(jìn)口。
【具體實施方式】
[0012]如圖1所示的一種水力自動升柱器,它包括手動開關(guān)閥1、乳化液配比系統(tǒng)和增壓缸,所述的增壓缸包括缸體16和活塞桿15,活塞桿15設(shè)置在缸體16的內(nèi)部,并把缸體16分為A腔23、B腔24、C腔21、D腔22、Cl腔26和Dl腔25 ;所述的A腔23和B腔24分別有壓力水進(jìn)出口 14和壓力水進(jìn)出口 13,并分別通過高壓膠管30連接自動換向閥11 ;所述的C腔21和Cl腔26分別有液體進(jìn)出口 20和液體進(jìn)出口 27 ;所述的C腔21的液體進(jìn)出口 20通過高壓膠管30連接三通4后,一端連接單向閥a 18的進(jìn)液口,另一端連接單向閥b 19的出液口 ;所述的Cl腔26的液體進(jìn)出口 27通過高壓膠管30連接三通4后,一端連接單向閥c 28的出液口,另一端連接單向閥d 29的進(jìn)液口 ;所述的單向閥a 18與單向閥d 29連接到一起后,再連接總輸出管17
水力升柱器工作過程
[0016]所述的總輸出管17上安裝有液壓表3 ;所述的連接過濾器2與三通4的高壓膠管30上安裝有液壓表3。
[0017]乳化液自動配比過程為:開啟手動開關(guān)閥1,一路壓力水進(jìn)入到乳化罐中的水腔10,擠壓隔膜8使乳化液與壓力水同等壓力流出,經(jīng)過單向閥e 33和配比閥I 32流入到高壓膠管30,另一路壓力水經(jīng)過配比閥II 31流入到高壓膠管30與乳化液配比混合,配比閥I 32和配比閥II 31可根據(jù)具體要求調(diào)試,來實現(xiàn)乳化液不同濃度的配比。
[0019]開啟手動開關(guān)閥1,壓力水通過過濾器2進(jìn)入到乳化液配比系統(tǒng)中,完成與乳化液的配比后通過單向閥c 28、單向閥d 29、單向閥b 19和單向閥a 18注入液壓槍頂升空柱子;當(dāng)支柱接頂后水源壓力頂升不動支柱時,壓力水通過過濾器2、自動換向閥11注入到增壓缸的B腔24,推動活塞桿15向左移動,增壓缸A腔23自動泄水,同時,乳化液通過單向閥c 28進(jìn)入到Cl腔26,C腔21內(nèi)的乳化液通過單向閥a 18被高壓輸送出去用于繼續(xù)頂升單體支柱;當(dāng)活塞桿15移動到其極限位置時,自動換向閥11自動換向,壓力水通過過濾器2、自動換向閥11注入到增壓缸的A腔23,推動活塞桿15向右移動,增壓缸B腔24自動泄水,同時,乳化液通過單向閥b 19進(jìn)入到C腔21,Cl腔26內(nèi)的乳化液通過單向閥d 29被高壓輸送出去用于繼續(xù)頂升單體支柱;如此循環(huán),完成C腔21和Cl腔26交替輸送高壓乳化液。
水力自動升柱器,包括手動開關(guān)閥、乳化液配比系統(tǒng)和增壓缸,所述的增壓缸包括缸體和活塞桿,活塞桿設(shè)置在缸體的內(nèi)部,本實用新型主要功能是用水力頂升單體支柱,代替乳化液泵站,結(jié)構(gòu)簡單造價低廉,無需用電,只需要一定壓力的生產(chǎn)用水,安全節(jié)能方便,自動按所需比例配制成乳化液,穩(wěn)定可靠。
功能優(yōu)勢:
1、水/油自動配比濃度功能:依靠水力進(jìn)行升液壓支柱的同時能按比例將乳液油自動配比成乳化液,配比穩(wěn)定、可靠。
2、快速升柱功能:水源壓力在頂升柱子時,配比后的乳化液直接快速頂升單體支柱,速度快,節(jié)省水。
3、增壓保壓功能:水力自動升柱器在工作時當(dāng)水源壓力頂升不動液壓支柱時,自動轉(zhuǎn)入增壓狀態(tài)進(jìn)行升柱,達(dá)到額定壓力后并可以自動保壓,增壓比大,初撐力高。
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