乳化液配比系統(tǒng)包括:乳化罐、配比閥I和配比閥II,所述的乳化罐內(nèi)設(shè)隔膜,隔膜把罐體隔分成水腔和乳化液腔,所述的乳化液腔設(shè)有液體出口和液體進(jìn)口,液體進(jìn)口通過開關(guān)閥連接漏斗,液體出口通過單向閥e連接配比閥I ;所述的水腔設(shè)有液體進(jìn)口,并通過高壓膠管與三通連接;
[0006]所述的手動(dòng)開關(guān)閥通過安裝有過濾器的高壓膠管連接三通后,一端連接配比閥II,另一端連接水腔的液體進(jìn)口上的三通后,再連接自動(dòng)換向閥;所述的配比閥I與配比閥II連接在一起后,再通過三通一端連接單向閥b的進(jìn)液口,另一端連接單向閥C的進(jìn)液口 ;
[0007]所述的自動(dòng)換向閥連接出水高壓膠管。
[0008]所述的總輸出管上安裝有液壓表;所述的連接過濾器與三通的高壓膠管上安裝有液壓表。
[0009]本實(shí)用新型利用壓力水頂升單體支柱,不僅無需用電,而且頂升速度快,節(jié)省水資源,自動(dòng)配比乳化液,工作可靠。增壓升柱初撐力大,承載穩(wěn)定,不需要任何操作,全自動(dòng),使用方便。
水力升柱器工作過程
[0016]所述的總輸出管17上安裝有液壓表3 ;所述的連接過濾器2與三通4的高壓膠管30上安裝有液壓表3。
[0017]乳化液自動(dòng)配比過程為:開啟手動(dòng)開關(guān)閥1,一路壓力水進(jìn)入到乳化罐中的水腔10,擠壓隔膜8使乳化液與壓力水同等壓力流出,經(jīng)過單向閥e 33和配比閥I 32流入到高壓膠管30,另一路壓力水經(jīng)過配比閥II 31流入到高壓膠管30與乳化液配比混合,配比閥I 32和配比閥II 31可根據(jù)具體要求調(diào)試,來實(shí)現(xiàn)乳化液不同濃度的配比。
[0019]開啟手動(dòng)開關(guān)閥1,壓力水通過過濾器2進(jìn)入到乳化液配比系統(tǒng)中,完成與乳化液的配比后通過單向閥c 28、單向閥d 29、單向閥b 19和單向閥a 18注入液壓槍頂升空柱子;當(dāng)支柱接頂后水源壓力頂升不動(dòng)支柱時(shí),壓力水通過過濾器2、自動(dòng)換向閥11注入到增壓缸的B腔24,推動(dòng)活塞桿15向左移動(dòng),增壓缸A腔23自動(dòng)泄水,同時(shí),乳化液通過單向閥c 28進(jìn)入到Cl腔26,C腔21內(nèi)的乳化液通過單向閥a 18被高壓輸送出去用于繼續(xù)頂升單體支柱;當(dāng)活塞桿15移動(dòng)到其極限位置時(shí),自動(dòng)換向閥11自動(dòng)換向,壓力水通過過濾器2、自動(dòng)換向閥11注入到增壓缸的A腔23,推動(dòng)活塞桿15向右移動(dòng),增壓缸B腔24自動(dòng)泄水,同時(shí),乳化液通過單向閥b 19進(jìn)入到C腔21,Cl腔26內(nèi)的乳化液通過單向閥d 29被高壓輸送出去用于繼續(xù)頂升單體支柱;如此循環(huán),完成C腔21和Cl腔26交替輸送高壓乳化液。
水力升柱器 特點(diǎn):
1、水力驅(qū)動(dòng),不用電。安全、節(jié)能、方便。
2、自動(dòng)配液,配比可靠、穩(wěn)定。
3、全自動(dòng),使用方便。直接使用注液槍。
4、體積小、重量輕、輪式支撐,拉動(dòng)就能走。
5、靜音。
水力升柱器 原理:
動(dòng)作:打開截止閥壓力水進(jìn)入驅(qū)動(dòng)腔B,A腔回水經(jīng)過單向閥4去往注液槍頂升空柱子,同時(shí),C、D腔吸排乳化油與水混合,完成配液。支柱接頂后水源壓力頂升不動(dòng)支柱時(shí),背壓閥5自動(dòng)打開泄水,轉(zhuǎn)入增壓狀態(tài),E、F腔增壓后的高壓水繼續(xù)頂升單體支柱,直至完成支護(hù)。行程終了時(shí)換向閥3自動(dòng)換向,E、F腔交替輸出高壓.
TD型斗式提升機(jī)由運(yùn)行部分(料斗與牽引膠帶),帶有傳動(dòng)滾筒的上部區(qū)段、帶有拉緊滾筒的下部區(qū)段、中間機(jī)殼、驅(qū)動(dòng)裝置、逆止制動(dòng)裝置等組成。適用于向上輸送松散密度ρ<1.5t/m3粉狀、粒狀和小塊狀的無磨琢性和半磨琢性散狀物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎礦石等。另一種鋼絲繩芯膠帶斗式提升機(jī),由于它的牽引構(gòu)件為鋼絲繩芯膠帶所以比TD型的橡膠帶具有更好的耐磨抗拉效果。
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