當(dāng)拆柱機(jī)放在墊鐵上之后,應(yīng)用水平儀檢查安裝水平,在調(diào)整水平時(shí)首先應(yīng)粗調(diào),粗調(diào)之后,將水泥灌入地腳螺釘孔中,待水泥干后精調(diào),精調(diào)時(shí)一面調(diào)墊鐵,一面緊固地腳螺釘,兩者相配合直到達(dá)到水平要求為止。均勻擰緊地腳螺釘,然后用水泥漿固定墊鐵,并修好地基表面。
仔細(xì)檢查電器系統(tǒng)接線,確認(rèn)無(wú)誤后,接通電源空車點(diǎn)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各部位運(yùn)轉(zhuǎn)及潤(rùn)滑情況良好后再接通液壓系統(tǒng)、回液管路,并按第四章節(jié)液壓部分及拆柱機(jī)工作程序中規(guī)定的動(dòng)作空載運(yùn)轉(zhuǎn),檢查夾緊油缸,拔柱千斤頂?shù)葎?dòng)作是否靈活可靠,有無(wú)蹙卡現(xiàn)象及密封部位、管路接頭是否漏液,待一切正常后可開車工作。
主要技術(shù)參數(shù)
⑴可拆卸支柱缸徑¢100/¢110/mm
(2)可拆卸支柱型號(hào)DZ12—DZ45或其他
(3)主軸zui大拆卸扭矩7400/n.m
(4)外型尺寸(長(zhǎng)X寬X高)5600X1500X870/mm
(5)系統(tǒng)電機(jī)總功率:11.7/KW
(6)系統(tǒng)壓力:20Mpa
(7)抱緊油缸行程:700/mm
(8)推拉油缸行程:1500/mm
一種新型單體液壓支柱拆柱機(jī),它由床身、主減速器、折閥裝置、調(diào)心卡盤、液壓夾頭、導(dǎo)向滑車、拔柱油缸、卸蓋裝置、輔助油缸、液壓系統(tǒng)和電器控制部分組成,其特征在于床身一端上裝有主減速器,其輸出軸以鍵與聯(lián)軸盤配合連接,聯(lián)軸盤和調(diào)心盤采用十字頭聯(lián)接方式,并用兩半園卡環(huán)將兩者連接一起;雙向卡板靠銷軸固定在調(diào)心盤和軸架之間而構(gòu)成偏心夾緊機(jī)構(gòu);軸架用螺釘固定在調(diào)心盤上;液壓夾頭靠壓板夾緊在床身矩形導(dǎo)軌中段上,夾緊油缸用螺釘固定在夾頭底板一端,牙板用螺釘固定在夾頭的梯形槽上;手把體檔塊用螺釘固定在夾頭一側(cè)面上;卸蓋裝置的架體靠壓板夾緊在床身矩形導(dǎo)軌尾部上,架體上對(duì)稱地用銷軸固定兩個(gè)可水平活動(dòng)的檔塊;輔助油缸裝置用螺釘固定在床身矩形導(dǎo)軌尾端上;拆閥裝置的兩支架用螺釘固定在床身中段一側(cè),兩支架支撐兩根導(dǎo)軌,機(jī)座由軸套同導(dǎo)軌配合滑動(dòng);拆閥減速機(jī)用螺釘固定在機(jī)座上,軸套以鍵連接拆閥減速機(jī)輸出軸,拆閥套以鍵同軸套配合聯(lián)接;導(dǎo)向滑車的滑車架體由上、下軸上的滾輪夾著矩形導(dǎo)軌來(lái)支承和導(dǎo)向,并與拔柱油缸用銷軸絞接,軸套焊接在滑車架體上端,銷軸插入軸套孔中。
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